日聯(lián)科技憑借精深的專業(yè)知識(shí),多年豐富經(jīng)驗(yàn)和全面深入研究,日聯(lián)科技已成功研發(fā)并規(guī)模生產(chǎn)用于公共安全檢測X-ray、鋰電池在線檢測的LX系列X-ray裝備、用于半導(dǎo)體及電子裝配檢測的AX系列X-ray裝備、用于PCB線路板檢測的FX系列X-ray裝備、用于工業(yè)無損探傷的RF/RY系列X-ray裝備、通道式異物及安全檢測的UN系列X-ray裝備、SC系列特種清洗設(shè)備及非標(biāo)自動(dòng)化產(chǎn)品定制。此外,日聯(lián)科技聯(lián)同其他國際設(shè)計(jì)者和制造商帶來新的合作方法,堅(jiān)持不懈地改進(jìn)我們的產(chǎn)品系列,從而始終有遠(yuǎn)見的引導(dǎo)行業(yè)與市場。?
一、PCBA修板與返修的工藝目的
①再流焊、波峰焊工藝中產(chǎn)生的開路、橋接、虛焊等焊點(diǎn)缺陷,需要通過手工借助必要的工具(比如:BGA返修臺(tái)、X-ray、高倍顯微鏡)進(jìn)行修整后去除各種焊點(diǎn)缺陷,從而獲得合格的pcba焊點(diǎn)。
②補(bǔ)焊漏貼的元器件。
③更換貼位置及損壞的元器件。
④單板和整機(jī)調(diào)試后也有一些需要更換的元器件。
二、需要返修的焊點(diǎn)
如何判斷需要返修的焊點(diǎn)?
(1)首先應(yīng)給電子產(chǎn)品定位,判斷什么樣的焊點(diǎn)需要返修,確定電子產(chǎn)品屬于哪一級(jí)產(chǎn)品。3級(jí)是最高要求,如果產(chǎn)品屬于3級(jí),就一定要按照的標(biāo)準(zhǔn)檢測,因?yàn)?級(jí)產(chǎn)品是以可靠性作為主要目標(biāo)的;如果產(chǎn)品屬于1級(jí),按照一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)就可以了。
(2)要明確“優(yōu)良焊點(diǎn)”的定義。優(yōu)良SMT焊點(diǎn)是指在設(shè)計(jì)考慮的使用環(huán)境、方式及壽命期內(nèi),能夠保持電氣性能和機(jī)械強(qiáng)度的焊點(diǎn),因此,只要滿足這個(gè)條件就不必返修。
(3)用IPCA610E標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測。滿足可接受1、2級(jí)條件就不需要烙鐵返修。
(4)用IPC-A610E標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測,缺陷1、2、3級(jí)必須返修。
(5)用IPCA610E標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。警示1、2級(jí)必須返修。
過程警示3是指雖然存在不符合要求的條件,但還可以安全使用。因此,一般情況過程警示3級(jí)可以當(dāng)做可接受1級(jí)處理,可以不返修。
三、PCBA修板與返修工藝要求
除了滿足1.SMC/SMD手工焊接工藝要求的①一⑦外,再增加下面③的要求拆卸SMD器件時(shí),應(yīng)等到全部引腳*熔化時(shí)再取下器件,以防破壞器件的共面性。
四、返修注意事項(xiàng)
①不要損壞焊盤;
②元件的可用性。如果是雙面焊接,一個(gè)元件需要加熱兩次:如果出廠前返工1次,需要再加熱兩次(拆卸、焊接各加熱1次):如果出廠后返修1次,又需要再加熱兩次。照這樣推算,要求一個(gè)元件應(yīng)能夠承受6次高溫焊接才算是合格品。因此,對(duì)于高可靠性產(chǎn)品,可能經(jīng)過1次返修的元件就不能再使用,否則會(huì)發(fā)生可靠性問題;
③元件面、PCB面一定要平。
④盡可能地模擬生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)。
⑤注意潛在的靜電放電(ESD)危害的次數(shù)。
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