簡要描述:航空零部件X射線數(shù)字成像檢測系統(tǒng)被廣泛的應(yīng)用于BGA檢測、LED、SMT、 半導(dǎo)體、電子連機器模組的檢測、封裝元件、鋁壓模鑄件、模壓塑料部件、陶瓷制品、電器和機械部件、自動化組件、農(nóng)業(yè)(種子檢測)3D打印分析、等行業(yè)。雖然說X-RAY檢測設(shè)備在很多行業(yè)都可以通用,但還是要明確自己的需求才能更好的找到符合自身產(chǎn)品特點的檢測設(shè)備。
品牌 | 其他品牌 | 價格區(qū)間 | 面議 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 農(nóng)業(yè),電子,航天,汽車,電氣 |
尺寸 | 1080*1180*1730 | 重量 | 1150KG |
功率 | 1.0KW | 電源電壓 | 220AC |
航空零部件X射線數(shù)字成像檢測系統(tǒng)產(chǎn)品介紹:
航空零部件X射線數(shù)字成像檢測系統(tǒng)現(xiàn)今,X-RAY能夠檢測的項目也是十分豐富的,比如電子元器件、BGA、電子組件、LED元件、金屬材料以及塑膠材料等,它對虛焊、空焊等BGA焊接缺陷也能夠精準(zhǔn)、迅速的做出判斷,同時還可以對膠封元件以及微電子系統(tǒng)等做出詳細的分析。
該系統(tǒng)適用于* 、電子、石油、化工、耐火材料、鋼管、壓鑄、鍋爐、汽車、壓力容器、高鐵、航空、航天等行業(yè)的無損檢測。實現(xiàn)動態(tài)實時成像,運行速度快、圖像質(zhì)量高,提高了檢測速度及可靠性。系統(tǒng)配套機械傳動裝置,可選擇不同角度以優(yōu)異的動態(tài)效果觀察工件內(nèi)部缺陷及尺寸測量。特別適用于在線檢測。由于我公司在該技術(shù)方面的突出貢獻,2004年被國家發(fā)改委確定為國家X射線實時成像檢測系統(tǒng)高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地。
日聯(lián)科技經(jīng)過十年發(fā)展,日聯(lián)科技已在無錫國家高新區(qū)自建4萬余平米的現(xiàn)代化工廠和研發(fā)制造中心,并在深圳、重慶兩地建有全資子公司(工廠),在北京、沈陽、天津、西安、鄭州、成都、武漢、青島、寧波、廣州、柳州、廈門、昆明、烏魯木齊等地設(shè)有辦事處。公司與美洲(美國、墨西哥、巴西、阿根廷)、歐洲(英國、德國、意大利、俄羅斯)、亞洲(東南亞、日韓、中東、土耳其)、澳大利亞、南非等全球多地代理商和分銷商合作,建立了銷售和服務(wù)網(wǎng)點。產(chǎn)品已出口到60余個國家及地區(qū)。
X-RAY檢測設(shè)備中有一個最核心的部件,那就是X射線管,目前X射線管是由日本濱松生產(chǎn)的。通過X射線管的原理知道,它可以透過工件對檢測體的內(nèi)部進行觀察。選擇可傾斜60度觀測,載物臺可360度旋轉(zhuǎn),采用彩色圖像導(dǎo)航,精準(zhǔn)檢測被測物體。
架構(gòu)是支撐X-ray射線檢測儀的主要部分。這一部分決定了X-ray射線檢測儀的測量行程以及使用的便捷性等。X-ray射線檢測儀按用戶需求*的體驗而設(shè)計的,用戶操作實際使用非常方便。
產(chǎn)品特點: ●設(shè)備具備高性價比,支持靈活選配增強器和高清FPD●系統(tǒng)擁有600X放大倍率,可實現(xiàn)高清實時成像●用戶界面友好,功能多樣,支持結(jié)果圖示化 ●支持選配CNC高速跑位自動測算功能
產(chǎn)品應(yīng)用:●pcba焊點檢測(BGA 、CSP 、POP等元器件檢測)●電池(極片焊點缺陷檢測、電芯繞卷情況檢測)●電子接插件(線束、線纜、插頭等)●汽車電子(接插線、儀表盤等檢測)●太陽能、光伏(硅片焊點檢測)●半導(dǎo)體(封裝元器件檢測)●LED檢測●電子模組檢測●陶瓷制品檢測
標(biāo)準(zhǔn)配置●4/2(選配6寸)像增強器和百萬像素數(shù)字相機;●90KV5微米的X射線源;●簡單的鼠標(biāo)點擊操作編寫檢測程序;●檢測重復(fù)精度高;●正負60度旋轉(zhuǎn)傾斜,允許*視角檢測樣;●高性能的載物臺控制;●超大導(dǎo)航視窗-容易定位和識別不良品;●自動BGA檢測程序準(zhǔn)確檢測每一個BGA的氣泡,根據(jù)客戶需求進行判定并輸出Excel報表。
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