簡要描述:高低壓開關(guān)X-RAY無損檢測設(shè)備是日聯(lián)科技公司研發(fā)生產(chǎn),日聯(lián)科技擁有三大系列業(yè)務(wù):SMT應(yīng)用測試,電池行業(yè)測試和鋁鑄件測試。其中,由日聯(lián)科技 Technology獨(dú)立開發(fā)的X-RAY無損探傷儀已廣泛用于鋰電池行業(yè)。
品牌 | 其他品牌 | 價格區(qū)間 | 面議 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,農(nóng)業(yè),能源,電子 |
重量 | 1050KG | 功率 | 1.0KW |
最大檢測尺寸 | 435MM*385MM | 尺寸 | 1080*1180*1730 |
高低壓開關(guān)X-RAY無損檢測設(shè)備介紹:
高低壓開關(guān)X-RAY無損檢測設(shè)備隨著電網(wǎng)設(shè)備研發(fā)和制造水平的不斷提高,大量新設(shè)備已在電網(wǎng)上不斷投入運(yùn)行。有效監(jiān)視運(yùn)行中的電網(wǎng)設(shè)備尤其重要。在電網(wǎng)中引入X射線數(shù)字成像檢測技術(shù)(CR,DR),并成功應(yīng)用為電網(wǎng)設(shè)備的狀態(tài)維護(hù)和評估提供了準(zhǔn)確,直觀和全新的技術(shù)測試方法。用X射線對電氣設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)成像,突破了傳統(tǒng)電網(wǎng)設(shè)備的內(nèi)部缺陷,只能依靠常規(guī)的測試數(shù)據(jù)分析,無法達(dá)到直觀顯示故障的階段。在電網(wǎng)上對帶電設(shè)備進(jìn)行X射線無損檢測可節(jié)省大量維護(hù)時間,并避免了因設(shè)備分解和停電而造成的重大經(jīng)濟(jì)損失。此外,圖像分析可以直觀地反映設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu),并為準(zhǔn)確確定設(shè)備的內(nèi)部故障提供強(qiáng)有力的支持。
當(dāng)前的X射線技術(shù)也有一定的局限性。例如,當(dāng)前的300KV最大功率便攜式射線機(jī)可以穿透的鋼板厚度約為55mm。對于某些結(jié)構(gòu)復(fù)雜,有效穿透尺寸較大的電網(wǎng)設(shè)備,現(xiàn)有的便攜式X射線照相機(jī)無法實(shí)現(xiàn)成像檢測。
產(chǎn)品應(yīng)用:
● pcba焊點(diǎn)檢測(BGA 、CSP 、POP等元器件檢測)
● 電池(極片焊點(diǎn)缺陷檢測、電芯繞卷情況檢測)
● 電子接插件(線束、線纜、插頭等)
● 汽車電子(接插線、儀表盤等檢測)
● 太陽能、光伏(硅片焊點(diǎn)檢測)
● 半導(dǎo)體(封裝元器件檢測)
● LED檢測
● 電子模組檢測
● 陶瓷制品檢測
標(biāo)準(zhǔn)配置:
● 4/2(選配6寸)像增強(qiáng)器和百萬像素數(shù)字相機(jī);
● 90KV5微米的X射線源;
● 簡單的鼠標(biāo)點(diǎn)擊操作編寫檢測程序;
● 檢測重復(fù)精度高;
● 正負(fù)60度旋轉(zhuǎn)傾斜,允許*視角檢測樣;
● 高性能的載物臺控制;
● 超大導(dǎo)航視窗-容易定位和識別不良品;
● 自動BGA檢測程序準(zhǔn)確檢測每一個BGA的氣泡,根據(jù)客戶需求進(jìn)行判定并輸出Excel報表。
安全的檢測設(shè)備:
日聯(lián)作為一個有著高度社會責(zé)任感的X-Ray設(shè)備生產(chǎn)商,首要考慮的就是設(shè)備的安全性能。日聯(lián)生產(chǎn)的各系列的X-Ray產(chǎn)品都使用較厚的鉛板、鉛玻璃以及含鉛橡膠,使得產(chǎn)品的X射線量幾乎等同于自然界中的輻射量,也*符合FDA認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。
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